1.滚珠丝杠升降机发烫和渗油。以便提高工作效率,蜗轮蜗杆减速机一般均选用稀有金属做蜗轮蜗杆,蜗杆则选用偏硬的不锈钢板材。因为是滚动摩擦传动系统,运作中会造成较多的发热量,使减速机各零件和密封性中间热变形造成差别,进而在各相互配合面产生空隙,润滑脂液因为温度的上升变稀,易导致泄露。
导致这类状况的缘故关键有四点:一是材料的配搭不科学;二是齿合摩擦面表层的品质差;三是润滑脂加上量的挑选有误;四是安装品质和应用自然环境差。
2.滚珠丝杠升降机的蜗轮蜗杆磨损。蜗轮蜗杆一般选用锡青铜,匹配的蜗杆原材料用45钢淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆数控磨床切削至表面粗糙度Ra0.8μm。
减速机一切正常运作时磨损比较慢,假如磨损速率较快,需要考虑到型号选择是不是恰当,是不是过载运作,及其蜗轮蜗杆蜗杆的材料、安装品质或应用自然环境等缘故。
3.传动系统小锥齿轮磨损。一般产生在立柱式安裝的减速机上,关键与润滑脂的加上量和油种类相关。
立柱式安裝时,非常容易导致润滑脂量不够,滚珠丝杠升降机终止运行时,电动机和减速机间传动系统机油外流,传动齿轮无法得到需有的润化维护。减速机启动,传动齿轮因为无法得到合理润滑造成机械设备磨损乃至毁坏。
4.滚珠丝杠升降机蜗杆滚动轴承毁坏。产生常见故障时,即便减速器密封性优良,還是常常发觉滚珠丝杠升降机内的机油被乳状液,滚动轴承锈蚀、浸蚀、毁坏。这是由于减速机在运作一段时间后,机油温度上升又制冷后造成的冷凝水与水混合。自然,也与滚动轴承品质及机械加工工艺息息相关!